معرفی سیستم
با توجه به رقابت شرکتها درارائه محصولات بهتر همراه با قیمت مناسب، اهمیت محاسبه دقیق قیمت تمام شده محصولات و همچنین کنترل وضعیت عملکرد کارها در این مرحله از وضعیت اقتصادی برای تمامی مدیران و صاحبان شرکتها ضروری به نظر می رسد. حال در این راستا ارائه سیستم مناسبی که بتواند وضعیت بهتر و دقیقتری را اعلام نماید بسیار مهم می باشد.
نرم افزار حسابداری صنعتی شرکت تدوین فرایند با این هدف طراحی شده است تا با رویکردی جدید و تجربه ای فراوان از دوره های قبل بتواند با شفاف سازی و شناسائی اجزای تشکیل دهنده قیمت تمام شده امکان ارزیابی عملکرد هر یک از مراکز اصلی تولید محصولات یا پروژه را فراهم نموده و ضمن اعلام دقیق محدودیتها و فرصتها مدیریت را در منطقی کردن هزینه های هر بخش یاری نماید.
امکانات و ویژگیهای اصلی نرمافزار
• تعریف و تنظیم دوره قیمت تمام شده به نسبت محدوده زمانی بدون در نظر گرفتن دوره های قبلی.
• تنظیم روشهای محاسبه قیمت تمام شده به صورت مرحله ای، پیوسته ، سفارش کار یا فرمول محصول .
• تنظیم عوامل اصلی و تعیین کننده موضوعات قیمت تمام شده برای هر نوع سند شامل :
• آنالیز اول دوره کار در جریان، اول دوره مواد و محصولات، خرید مواد اولیه، تولید نیمه ساخته محصولات، کاردر جریان، موجودی بین مراحل و پایان دوره و همچنین فروش محصولات با اشاره به حساس بودن ثبت مرحله محصول، سفارش و فرمول تولید برای هر موضوع ، مصرف مواد و نیمه ساخته طی دوره
• تنظیم عوامل تشکیل دهنده قیمت تمام شده از قبیل مواد، دستمزد، سربار، استهلاک و سایر به نسبت نیازهای هر سازمان.
• تنظیم مبانی و ضرایب تسهیم هزینه و اعلام ضرایب مراکز خدماتی به مراکز تولیدی و گیرنده.
• تنظیم اولویت تسهیم برای مراکز خدماتی جهت انجام محاسبه تسهیم هزینه به روش یکطرفه ، دو طرفه ، سه طرفه و مراکز مشابه
• معرفی مراکز مشابه و درصد سهم بری مراکز اصلی از مراکز مشابه
• تنظیم ضوابط نحوه دریافت اطلاعات هزینه و گردش کالا از نرم افزارهای مرتبط.
• تغذیه هزینه های عمومی به تفکیک عوامل هزینه و مراکز هزینه با توجه به دوره قیمت تمام شده.
• تغذیه گردش مواد اولیه، نیمه ساخته و محصولات نهائی به نسبت مشخصات هر نوع سند. به عنوان مثال اول دوره مواد و خرید طی دوره مواد
• تغذیه هزینه های انجام شده مشخص به نسبت هر سفارش و محصول جهت اعمال مستقیم در قیمت تمام شده.
• تغذیه کارکرد واقعی مراکز و ایستگاههای تولیدی به نسبت کار مفید و زمانهای غیر موثر ( توقفات ).
• تغذیه تکنولوژی ساخت (BOM) و ساختار هر مرحله از محصول با اشاره به استانداردهای مواد اولیه، نیمه ساخته ، درصد ضایعات و عوامل هزینه .
• تغذیه آنالیز اول دوره کار در جریان ساخت به تفکیک عوامل هزینه و سفارش و تاثیر مستقیم هر عامل هزینه در محاسبه قیمت تمام شده محصولات.
• محاسبه مستقیم هزینه با روشهای مختلف (یک طرفه، دو طرفه، چند طرفه و مراکز مشابه) و نمایش ریز محاسبات انجام شده و گزارش تسهیم.
• محاسبه و تخصیص مراکز خدماتی به قیمت تمام شده به صورت مستقیم به نسبت ارتباط با مراکز مشابه تولیدی.
• محاسبه نرخ جذب موثر و نرخ کل برای مراکز و ایستگاههای تولیدی پس از تسهیم هزینه و اعلام زمان واقعی کارکرد مراکز.
• محاسبه قیمت تمام شده به روشهای واقعی، استاندارد و جذب شده و بررسی انحرافات مربوط.
• محاسبه نرخ مواد، دستمزد و سربار به تفکیک محصولات هر ایستگاه و مراکز تولیدی.
• محاسبه مقدار مبلغ ضایعات پیش بینی شده و مقایسه میزان ضایعات اعلام شده با مقادیر محاسبه شده توسط سیستم.
• محاسبه قیمت تمام شده کالای فروش رفته و مقایسه با فروش واقعی و تهیه صورت سود و زیان نا ویژه محصولات.
• تنظیم ضوابط نحوه دریافت اطلاعات هزینه و گردش کالا از نرم افزارها و سیستم های مرتبط.
• دریافت مکانیزه هزینه اولیه مراکز هزینه از سیستم حسابداری مالی.
• دریافت مکانیزه زمان کار انجام شده هر مرکز سفارش کار از سیستم تایم شیت، دریافت مکانیزه فروش کامل مواد اولیه، نیمه ساخته و محصولات به صورت مقدار، بهای واحد و مبلغ کل از حسابداری انبار.
• دریافت تولید واقعی مراکز تولیدی و استانداردهای ساخت (BOM) و زمان کارکرد واقعی از سیستم برنامه ریزی و کنترل تولید از ساختار محصول یا برنامه ریزی اصلی یا ثبت عملکرد تولید واقعی محصولات.
• دریافت مقدار ومبلغ خالص فروش رفته محصولات از سیستم فروش.
• تهیه گردش کامل بهای تمام شده محصولات به تفکیک عوامل هزینه و مراحل تولید.
• تهیه خلاصه گردش کالا و شناسائی موجودی پایان دوره کار در جریان ساخت و محصولات.
• ارسال نرخ تمام شده تولید به حسابداری انبار جهت صدور سند حسابداری.